주로 이런 경우에 적합합니다
- 큰 출력물을 나누지 않고 한 번에 제작하고 싶은 경우
- 장시간 출력 중 장비 안정성이 중요한 경우
- 구조 단순성과 유지보수성을 중요하게 보는 경우
- 설치 조건과 실제 운용 환경까지 함께 상담받고 싶은 경우
설명 방식
Core-700은 결과물이 아니라 제작 판단이 쌓여 완성된 장비입니다
이 페이지는 단순히 완성 사진을 보여주기 위한 소개문이 아닙니다. Core-700이 어떤 판단과 어떤 수정 과정을 거쳐 완성되고 있는지, 실제 제작 순서에 따라 보여드리기 위한 상세페이지입니다.
사진은 예쁜 순서가 아니라 이미지 시간순서 = 제작순서 = 설계 판단의 근거가 되도록 정리했습니다. 즉 아래 이미지는 단순 기록이 아니라, 왜 이렇게 만들었는지 설명하는 증거입니다.
적합한 사용자
Core-700은 이런 환경에 더 적합합니다
대형 장비는 숫자상 크기만 보고 선택하기보다, 실제 작업물 크기, 설치 공간, 반입 조건, 전원 환경, 사용하려는 필라멘트 종류까지 함께 보고 결정하는 것이 중요합니다.
도입 전에 함께 확인할 조건
- 설치 공간과 반입 경로
- 출입구 폭과 동선
- 전기 콘센트 위치와 전원 여유
- 사용하려는 필라멘트 종류와 출력 목적
01 실측과 검수
대형 장비는 조립보다 먼저 실측과 검수가 중요합니다
한 번의 오차를 그냥 넘기면 이후 정렬, 체결, 구조 안정성까지 연쇄적으로 영향을 줄 수 있습니다. 그래서 조립이 되는지만 보는 것이 아니라 실제 치수가 맞는지부터 확인해야 합니다.
실제 제작 과정에서도 상판 한쪽이 정상적으로 들어가지 않는 상황이 있었고, 치수를 다시 확인해 보니 원래 980mm가 나와야 하는 부품이 약 2mm 부족한 사례가 있었습니다.
이런 경우 억지로 조립해서 넘기면 이후 정렬과 체결 상태에 문제가 생길 수 있습니다. 상상이상3D프린팅은 이런 문제를 “조립이 안 된다”로 끝내지 않고, 실측으로 원인을 확인하고 수정하는 과정을 중요하게 생각합니다.
02 헤드 구조
헤드 구조도 분리와 정비, 조립 디테일까지 함께 생각합니다
상상이상3D프린팅은 헤드부를 닫힌 전용 구조로 만드는 것보다, 실제 유지보수와 조정이 가능한 구조를 더 중요하게 생각합니다.
분리가 쉬운 구조라고 해서 조립이 단순한 것은 아닙니다. 예를 들어 히팅 블록은 조립 직후에 끝나는 것이 아니라, 가열 후 추가 조임이 필요한 특성이 있어 체결 상태와 정렬을 다시 확인해야 합니다.
03 전장과 배선
장비에 들어가는 배선도 직접 제작합니다
기성품을 그대로 사용하는 것이 아니라, 필요한 길이에 맞춰 직접 재단하고 커넥터와 터미널로 마감해 장비 구조에 맞는 상태로 맞춥니다.
04 구조 재조정
큰 장비는 조립보다 다시 맞추는 능력이 중요합니다
XY 캐리지를 LM 방식으로 변경했고, 보드를 변경했으며, 변경된 사양에 맞춰 케이블 작업도 다시 진행했습니다. 필요한 부품은 모델을 수정해 다시 출력했고, 구조와 고정 방식도 함께 다시 검토했습니다.
이런 작업은 단순히 부품을 붙이는 것이 아니라, 변경된 구조에 맞춰 전체 시스템을 다시 조정하는 일에 가깝습니다. 대형 장비는 한 부분만 바뀌어도 이동부, 배선, 정렬, 고정 방식, 정비 접근성까지 함께 다시 보아야 하기 때문입니다.
상상이상3D프린팅은 이런 변경을 외주 조립이 아니라, 실제 구조를 이해한 사람이 직접 검토하고 직접 반영하는 방식을 선택하고 있습니다.
05 상부 구조
XY 캐리지와 상부 구조는 실제 운용을 생각하고 구성합니다
대형 장비는 프레임만 보는 것이 아니라, 그 위를 움직이는 전체 시스템이 얼마나 안정적으로 맞춰져 있는지가 더 중요합니다.
이번 제작 과정에서는 XY 캐리지 구성을 LM 방식으로 변경했고, 상부 구조와 케이블 흐름도 함께 다시 검토했습니다. 이런 변경은 겉으로 보기에는 작은 차이처럼 보여도, 실제 장비의 움직임과 장기 안정성에는 분명한 차이를 만듭니다.
즉 Core-700은 단순히 움직이는 장비가 아니라, 장시간 운용과 유지보수까지 생각해 다시 맞춘 대형 작업 장비입니다.
06 유지보수성
내부 접근성과 유지보수성도 중요한 설계 기준입니다
장비를 판매한 뒤에도 실제로 계속 운용해야 한다는 점을 전제로 구조를 봅니다. 문을 열었을 때 내부 공간이 어떻게 보이는지, 배선과 구성품에 접근하기 쉬운지, 점검과 수리가 가능한 구조인지도 장비의 완성도에 포함됩니다.
07 상상이상 AMS
장시간 대형 출력의 중단 위험을 줄이는 실전형 자동 공급 시스템
Core-700처럼 대형 출력이 많은 장비는 한 번의 출력 시간이 길고, 사용되는 필라멘트 양도 많습니다. 그래서 출력 도중 필라멘트가 소진되거나 교체에 실패하면 시간과 재료 손실이 크게 발생할 수 있습니다.
상상이상 AMS는 단순히 필라멘트를 바꾸는 장치가 아니라, 이런 장시간 출력의 중단 위험을 줄이기 위한 실전형 자동 필라멘트 공급 시스템이라는 방향으로 접근하고 있습니다.
런아웃이 감지되면 자동 교체 루틴이 동작하고, 필라멘트 교체 후에는 퍼지와 노즐 끝 정리, 브러쉬 와이프, 원위치 복귀까지 이어지도록 구성하여 출력 흐름이 최대한 자연스럽게 이어지도록 설계하는 방향입니다.
핵심은 멀티컬러 기능 자체보다 장시간 출력의 연속성, 교체 직후 오염 억제, 복귀 안정성, 실제 출력 실패 감소에 있습니다.
08 제품 철학
열린 설계를 바탕으로 확장성을 실현합니다
상상이상3D프린팅의 제품은 처음 정해진 사양만 그대로 사용하는 닫힌 장비를 목표로 하지 않습니다. 실제 사용 목적과 작업 환경이 달라지면, 구조와 전장, 공급 장치, 부품 구성까지 다시 검토하고 바꿀 수 있어야 한다고 생각합니다.
이 철학은 단순히 옵션을 더 붙일 수 있다는 뜻이 아닙니다. 필요하면 구조를 다시 설계하고, 실제 장비에 반영할 수 있다는 뜻에 가깝습니다.
Core XY-500Plus를 작업용 스테이지 구조로 전환한 사례, Core-700에 AMS를 자연스럽게 통합한 사례처럼 상상이상3D프린팅은 실제 필요에 맞춘 설계 변경을 반영해 왔습니다.
타사 제품은 구조가 닫혀 있어 설계 변경이 쉽지 않은 경우가 많지만, 상상이상3D프린팅은 실제 필요가 생기면 할 수 있는 설계 변경을 직접 검토하고 반영하는 방향을 지향합니다.
09 결과
Core-700은 결과적으로 어떤 장비가 되었는가
Core-700은 단순히 큰 출력만 가능한 장비를 목표로 하지 않습니다. 실제로 오래 쓸 수 있고, 정비할 수 있고, 필요하면 확장과 설계 변경까지 검토할 수 있는 대형 장비를 목표로 합니다.
Core-700이 지향하는 방향
- 큰 출력만 가능한 장비가 아니라 실제로 오래 쓸 수 있는 장비
- 정비와 점검, 부품 교체가 쉬운 구조
- 필요하면 확장과 설계 변경까지 검토 가능한 열린 설계
- 장비 설명뿐 아니라 실제 도입 조건까지 함께 상담하는 방식
자주 묻는 질문
Core-700 관련 핵심 질문
상담 전 많이 물어보는 내용을 짧게 먼저 정리했습니다.
Core-700은 어떤 사용자에게 적합한가요?
큰 출력물을 한 번에 제작해야 하거나, 긴 출력 시간 동안 장비 안정성이 중요하거나, 구조 단순성과 유지보수성을 함께 중시하는 사용자에게 적합한 대형 FDM 3D프린터를 목표로 합니다.
제작 과정 사진이 많은 이유는 무엇인가요?
이미지 시간순서가 곧 제작순서이기 때문입니다. 사진은 단순 기록이 아니라 실측, 검수, 조립, 배선, 구조 변경, 최종 완성까지 왜 이렇게 만들었는지 보여주는 근거 자료입니다.
상상이상 AMS는 무엇이 다른가요?
단순 멀티컬러 장치가 아니라, 장시간 출력 중 런아웃 감지 후 자동 교체, 퍼지, 노즐 끝 정리, 브러쉬 와이프, 원위치 복귀까지 이어지는 실전형 자동 필라멘트 공급 시스템을 목표로 합니다.
상상이상3D프린팅이 말하는 열린 설계란 무엇인가요?
닫힌 구조로 정해진 사양만 유지하는 것이 아니라, 실제 사용 목적과 작업 환경이 달라지면 구조와 전장, 공급 장치, 부품 구성까지 다시 검토하고 바꿀 수 있는 설계 방향을 말합니다.